Við háa - nákvæmni skimun er efnisþáttur á skjánum algengasta og erfiðasta vandamálið. Stífla getur leitt til mikillar lækkunar á skimunarvirkni, minni framleiðsla, óstöðugum vörugæðum og jafnvel tíðum tíma í vél til að hreinsa og hafa veruleg áhrif á framleiðslugerfið.
TheRotary titrandi sigti, með einstökum hönnunar- og kraftmiklum meginreglum, býður upp á marga leið til að takast á við þessa áskorun á áhrifaríkan hátt.
Kornavélarhefur tekið saman nokkrar upplýsingar til viðmiðunar.
I. Aðferðir til að koma í veg fyrir stíflu í snúnings titrandi sigti skimun
1. Samsett skjárhreinsunarkerfi:Nokkur snúnings titrandi sigtikerfi samþætta teygjanlegar gúmmíkúlur og ultrasonic sveiflur undir skjánum. Gúmmíkúlurnar titra með vélinni og slá á skjáinn um það bil 120 sinnum á mínútu og fjarlægja yfirborðs rusl. Ultrasonic bylgjurnar búa til smásjár titring á skjánum og koma í veg fyrir að fínar agnir festist vegna van der Waals krafta, sem veitir tvöfalda vernd og dregur úr stíflu.
2.. Bjartsýni efnisdreifingar:Rotary titrandi sigti notar sérvitringaþyngd í efri og neðri endum lóðrétta titrandi mótorsins til að umbreyta snúningshreyfingu í blöndu af láréttum, lóðréttum og halluðum hreyfingum. Að stilla 45 gráðu fasahornið skapar spíral dreifingarleið fyrir efnið og nær yfir 90% yfirborðsnotkun skjásins. Í samanburði við línulega titringskjái er einsleitni efnisdreifingar um það bil 2,3 sinnum meiri og skjárstífla af völdum staðbundinnar uppsöfnunar minnkar um 80%.
3.. Bætt uppbygging skjásins:Sum Rotary titrandi sigtikerfi fela í sér holrúm innan skjánetsins og fella skoppandi kúlur. Holið er holur, lokaður marghyrnd hólk með lágmarks úthreinsun milli skoppandi kúlanna og hliðanna. Þegar skjárinn er að titra, hoppar skoppkúlurnar innan holrúmsins á hærri tíðni en titringstíðni búnaðarins, sem losar agnir nálægt aðskilnaðarstað innan sigti möskva nálægt holrýminu og kemur þannig í veg fyrir stíflu skjásins.
4. Notaðu innsiglað möskva:Rotary titrandi sigti notar móður - og - uppbyggingu barna möskva, fest með sérstökum klemmuhringum. Þessi innsigli býr til bil sem er minna en 0,1 mm, sem kemur í veg fyrir að efni seytli í grindarbilin og myndar hert samanlagður sem getur valdið stíflu skjásins. Þetta dregur úr stíflu skjásins af völdum efnisuppsöfnun frá þrisvar í viku í núll og nær einnig til skjálífsins.
II. Hvernig á að velja viðeigandi snúnings titrandi sigti fyrir hátt - Precision Anti - hindra skimun?
1. Þekkja efniseinkenni:Efni agnastærð, rakainnihald, seigja, rafstöðueiginleikar, sérþyngd og aðrir þættir mynda grunninn til að velja and -- hindrunarlausn.
2. Veldu titringsstillingu:Standard Three - víddar titringur er hentugur fyrir flest örlítið klístrað efni. Ef hættan á stíflu á skjánum er mikil er líkan búin með skoppandi kúlukerfi ákjósanleg.
3. Hugleiddu ultrasonic kerfi:Fyrir mjög fín efni, þá sem eru með kyrrstætt rafmagn, eða þá sem innihalda smá olíu eða raka, er eindregið mælt með snúnings titrandi sigti með ultrasonic hreinsunarkerfi. Þó að upphafsfjárfestingin sé hærri útrýmir hún fullkomlega vandamálum á skjástíflu og býður upp á verulega ávöxtun hvað varðar aukna framleiðslu og gæði.
4. Veldu réttan skjá:Veldu háa - gæðaskjá með sléttu yfirborði og nákvæmri svitahola.
5. Búnaðarefni:Ef efnið er ætandi eða þarfnast mat eða lyfjaeinkunn, vertu viss um að velja Sus304 eða 316L ryðfríu stáli.
Kornavélar leggur áherslu á að veita þér háa - gæðaskimunarbúnað og iðnaðarlausnir.